绝缘油广泛应用于变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和套管等高压电器设备中，其作用如下：

1、绝缘作用。对变压器、电缆、电容器等固体绝缘进行浸渍和保护，填充绝缘中的气泡，防止空气或湿气侵入，保证其可靠绝缘。

2、冷却作用。对变压器等电气设备能够起到很好的冷却作用。

3、灭弧作用。油断路器中的绝缘油，除了具有绝缘作用外，还具有灭弧作用，促使断路器能迅速可靠的切断电弧。

在运行中，无论是SF6气体，还是绝缘油等绝缘材料会因受到氧气高湿度、高温、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变化，致使它不能充分发挥绝缘作用。因此必须定期对绝缘材料进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏。

 普世电器制造有限公司

生产并销售绝缘油耐压测试仪，有单杯耐压、三杯耐压、六杯耐压可供选择，有十年生产销售经验，质量保证，完整的售前、售中、售后服务程序，价格合适，欢迎来电咨询。

仪器维护 

1.仪器的维修,护理和调整应由接受过培训的人员进行.

2.本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋,腐蚀气体,尘埃过浓,高温或阳光直射等场所使用.

3.油杯应保持清洁,再停用期间应盛有干燥合格的绝缘油,保持油杯不受潮.

4.电极再连续使用达一个月后,应进行一次检查,检验电极间 隙有无变化,用放大镜观察电极表面有无发暗现象,若有此现象,则应用绸布擦拭电极表面,并重新调整电极间隙,使之符合要求.

油杯的清洗方法

1)用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆.

2)用标准规调整好电极间隙.

3)用石油醚或乙醇清洗3—4次,然后用吹风机吹干在放入待测的油样清洗2—3次即可.

搅拌子的清洗方法

1)用干净的绸布反复擦拭搅拌子,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌子表面.

2)用镊子夹住搅拌子,浸入无水乙醇反复洗刷,然后用吹风机吹干.

3)用镊子夹住搅拌子,浸入待测油样反复洗刷即可.

如果仪器不能正常工作，首先检查保险丝是否熔断，及时更换。如果仪器没有显示，首先检查电源是否接通，开关是否打开。如果仪表显示“正在运行”后不升压，不报警，更换面板上的保险丝。如果仪器打印时字体小，不进纸，字迹不清，可将打印纸松开几下，更换打印机色带。

在维修或者更换仪器零部件前，应先与生产厂商沟通仪器产生的问题，根据生产厂商建议进行更换和维护，让仪器能更好的工作。

局部放电检测仪局放试验操作规范

技术措施

复杂的局放试验应编写试验方案

局部放电检测仪试验方案中应包括试验目的、试验标准依据、被试设备主要铭牌参数、试验条件、试验结线、操作步骤、组织分工、主要试验设备及仪器仪表清单。试验方案应履行审批程序并在试验班组及工区分别存档。

服装、绝缘鞋、绝缘垫

试验人员应穿着长袖棉质工作服和绝缘鞋，操作人应站在绝缘垫上。使用的绝缘工具应经试验合格并在有效期内。

围栏

高压试验区周围应设置围栏，并在围栏上悬挂适当数量的“ 止步，高压危险!”的标示牌，标示必须朝向围栏的外侧。围栏与高压引线及试验设备带电部分必须有足够的距离，加压时应设专人监护。被试设备两端不在同一地点时，另一端也应装设围栏并设专人看守。

接地线

局部放电检测仪试验装置的金属外壳必须可靠接地。接地线应使用多股裸锅线或带透明绝缘层的铜质软绞线，其截面应能满足试验要求，并不得小于4mm2。接地线与接地体应连接牢固，并接触良好，严禁缠绕。严禁通过低压回路的中性线或水管上接地。

局放试验为防地线干扰只允许一点接地。

电源、电源控制箱

高压试验的低压电源箱必须规范，应有符合要求的220V或380V，50HZ电源，严禁一火一地的方式，电源端应连有合适的触电保护器。电源控制箱应装设有明显断开点的双极闸刀和过流掉闸装置。连接电源时必须有人监护，并在移动电源盘或移动电源闸刀、电源线放至所需位置后再连接电源，为防止电源干扰在电源侧需通过隔离变接入。

高压引线

高压引线应考虑电晕影响，有一定的直径且尽量短，连接必须牢固，必要时用绝缘物支撑，注意高压电场。

正确选择试验回路，试验前进行视在放电量校准。

本试验在所有高压绝缘试验之后进行，试品表面干净，试品试验前不应受机械，热的作用。

油浸试品运输后和注油工序后应静止48H，测量回路的背景放电量低于允许试品放电量的50%。

按照调试要求，将升流器及被试品连接好，并接好电源。接电源时应注意如果铭牌上标注是单相220V只需接入一根零线、一根火线，如果铭牌上标注的是二相380V时应将电源的两根火线同时接到升流器的电源输入即可。同时应根据容量选择进线电源的截面。大电流输出至被试品一般采用软铜线或铜排连结，电流密度大致取5~6A/平方毫米，且长度不宜过长。接头必须紧密可靠，以减小接触电阻。

根据试验需要将电流转换选择开关打到“大”或“小”的位置，开关处于中间位置相当于切除了电流表。因为电流互感器不允许开路，所以不能将电流转换选择开关打到中间位置。

所有准备工作完成以后，按下启动按钮并顺时针匀速旋转调压器手柄，同时注视电流表，直到所需的电流值为止。校定完后，立即将调压器手柄逆时针旋到零位，按下停止按钮，切断电源。

大电流发生器使用注意事项

开箱验收时，应检查各回路接线端子是否松动，调压器碳刷是否接触良好。

电流转换选择开关不准带负荷操作。

微机继电保护测试仪试验步骤3：设置谐波计算方式，在“参数设置”属性页中可以选择谐波计算的方式。

微机继电保护测试仪幅值计算：各电压、电流的各次谐波在界面上以“伏特”或“安培”为单位显示其值，测试仪输出的值为界面上实际显示的电压电流大小。

微机继电保护测试仪基波百分比计算：各电压、电流的各次谐波在界面上的“输出幅值”和“幅值步长”等于该相谐波值相对于该相基波值的百分数。比如，假设当前IA通道中基波电流为2A，其二次谐波为20。则折算成以“安培”为单位的幅值为：2×20%＝0.4（A）。变量的幅值步长也以基波的百分比表示。注意，基波的幅值仍为以“伏特”或“安培” 为单位输出的电压、电流数值。

在微机继电保护测试仪“参数设置”属性页中设置试验操作方式，可选择“手动控制”、“自动递增”和“自动递减”三种方式。

如果微机继电保护测试仪在试验操作方式中选择了后两种操作方式，则可在测试方式中设置保护装置动作后的操作方式，可选择“动作后停止”和“动作后返回”两种方式。“动作后返回”时，输出量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则改变变化方向，向起点返回。“动作后停止”时，输出量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则结束试验。

如果微机继电保护测试仪在试验操作方式中选择了后两种操作方式，则可在“参数设置”属性页中设置两次变化之间的“间隔时间”。一般地，间隔时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。

微机继电保护测试仪防抖动时间：当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间，则接点动作不被确认。

在机械正常工作的温度下，润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果，这一问题，巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决，因而，对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。

1、粘度增大时磨损的影响

润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低，润滑油粘度增大，流动性变差，流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长，摩擦表面间金属直接接触的可能性越大，零件的磨损也就加剧，由于摩擦表面间缺油，这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。对于发动机来说，起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3，而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。当润滑油的粘度变大时启动将变得困难、清洗作用和冷却散热作用变差、功率损失导致燃油消耗增大。

此外，在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后，润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大，当压力超过一定限度后，则可能使油管接头等部件破裂。

2、粘度降低时对磨损的影响

粘度过低，润滑油较稀，未能非常有效地被吸附在零部件之间，因此润滑抗磨和密封作用得不到很好的发挥，润滑油消耗量也增大。一但润滑油失去粘稠度，那么油膜也将会失去保护的能力。如果润滑油中含较多的水时，就会使机油润滑性变差，粘度下降，润滑油膜抗摩擦效果就会变差，润滑油变质在所难免，严重的可能会导致更加严重的事故，对于燃油发动机抱轴、烧瓦，再者，由于活塞环或气缸磨损后并未发现，导致燃油长期窜入曲轴箱与润滑油接触，长期的高温致使润滑油油变质，从而使行成油膜的效果变差等等，如此油膜对活塞环与汽缸壁的润滑和密封效果渐渐失效，活塞环与汽缸壁的摩擦不断加大。

微量水分测定仪大约一星期内要转动一下电解池的磨口连接处，在不能轻松转动时，应重新涂上薄薄的一层真空脂，如果不这样检查，真空脂就会变硬，磨口连接的零件就可能拆不下来，因此要经常保养好。如果微量水分测定仪电解池磨口连接处牢固的粘结在一起，不易拆卸时，请按步骤进行拆卸。

步骤：排去电解池中的电解液，并冲洗干净。在磨口结合处周围注入少量的丙酮，然后轻轻的转动磨口处零件，即可拆卸。如仍不能拆卸，请将电解池放入2升的烧杯中，慢慢加入浓度为5%的氯化钾溶液浸泡，必须十分注意，不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体，浸泡约十几小时或24小时后，即可拆卸。

测量水分应注意的事项： 所用稀释剂必须严格脱水 ，以免因稀释剂带水而影响测量结果的准确。所用微水测试仪等仪器必须清洁干燥。 测量时，蒸馏瓶中应加入沸石或青瓷片，以形成沸腾中心，使稀释剂能更好地将水分携带出来。同时在冷凝管的上端更要用干净棉花塞住，防止空气中的水分被冷凝，使测定结果偏高。如果空气湿度过大，可在冷凝管上端外接一个干燥管。

微量水分测定仪是库仑仪和卡尔--菲休法有效结合的应用电量法测定水分的新型仪器，测定不同的液体、气体、固体样品中的微量水分的含量，具有测试速度快，测试精度高，可靠性好等优点，广泛应用于电力、石油、化工、农药、环保、农药行业及院校科研单位测试水分含量。

1、绝缘电阻测定仪测试前，要确定待测电路没有电存在，请勿测量带电设备或带电线路的绝缘。必须戴上高压绝缘手套。在绝缘电阻测试时，本仪器有危险电压输出，一定要小心操作，确保被测物已夹稳，手已离开测试夹后，再按测试按钮输出高压。绝缘阻抗测试期间可能发出哔哔声，并非故障。测量电容性负载需花较长时间。

2、电池盖打开时，请不要进行测量。请勿在高压输出状态短路两个测试表笔，或高压输出之后再去测量绝缘电阻，这种不当操作极易产生火花而引起火灾，还会损坏仪器本身。显示高压符号或或蜂鸣器发出警告声时，即使按下测试按钮也不能进行测量。由于被测物不同，其绝缘电阻值可能不稳定，而可能造成显示的电阻值也不稳定。

3、绝缘电阻测量时，测试端口电压从接地端正极(+)到测试端负极(-)输出。测量时，接地测试线连接接地端，一般来说，对地的绝缘测量、被测物一端接地时，接地端连接正极(+)的方法所测得的电阻值较小，适用于检测绝缘不良现象。

4、仪器配备自动放电功能。测量完成后，请勿取下测试线，放开测试按钮，让仪器自动释放测试时产生的电压。此时请确认电压监视器上显示（辅助显示1区）的是“0V”。测试完成以后请勿立刻触摸电路。电路存储的电荷可能导致触电事故。

5、请勿立刻取下测试线，必须等放电完成后再碰触被测电路。切换到“OFF”位置，取下测试线。“OFF”以外的量程，不测量时仍需消耗25mA的电流，自动关机约3mA。不使用仪器时，请切换到“OFF”位置（小于1uA）。

1、开机：打开仪器，请将功能量程开关切换至“OFF”外的任何位置。关闭仪器，请将功能量程开关切换至“OFF”位置。当打开电源时，绝缘油介电强度测试仪开始进行内部自诊断并全屏显示，然后显示50Hz和当前时间，之后再进行相应的操作。为了保证仪器正确的上电操作，关闭电源5秒后才可再重新开机。

2、自动关断电源：出厂时仪表被设定为：如果在10分钟的时间内使用者对仪表未进行任何操作，仪表将自动关断电源。是否使用自动断电功能可由用户自行设定。背光功能：开机后，按一下键打开背光，再次按一下键关闭背光。自动关闭背光：出厂时仪器被设定为：如果在10秒钟的时间内使用者未关闭仪表背光，仪表将自动关闭背光。是否使用自动关闭背光功能可由用户自行设定。

3、检查电池电压：功能量程开关切换至“OFF”外的任何位置。显示屏左上角的电池标志为时,表示电池量剩余不多，请更换新电池后继续测量。此状态中并不影响精确度。电池标志为时, 电池电压在操作电压下限以下，不能保证精确度。测量前先将量程开关切换至适合的档位，再将对应的测试线接入被测电路。

4、测量过程中：不允许切换量程开关，也不允许进行通信联机操作。为避免触电事故，请勿在对地电压AC/DC大于600V/1000V的回路中测量。即使线间电压在600V/1000V以下，对地电压高于600V/1000V也不能测量。测量大电流电力线的电压时，必须在断路器的次级回路中测量，否则可能导致人身伤害事故。