当润滑油中的水分高到一定程度的时候，就会产出回一下如下的质量问题

1、降低润滑油品质。润滑油的组分主要有基础油和各种添加剂，润滑油中的水分会促进基础油氧化变质产生乳化现象。润滑油中的添加剂一般为有机化合物,清净分散剂、 抗磨剂、防腐剂等都是表面活性剂，容易形成胶束状态,从而造成添加剂失效。

2、降低润滑能力。润滑油中基础油的变质和添加剂的失效降低了油膜的厚度和刚度,进而降低油膜的承载能力。水分受到高温、高压作用时，容易导致小气泡形成并破裂，造成气蚀磨损，使油的润滑性能下降。

3、造成设备磨损腐蚀和锈蚀。润滑油中的水与空气共同作用于钢铁零部件，很容易发生电化学腐蚀反应，使零部件锈蚀。润滑油添加剂中的某些元素与油中的水结合，产生酸蚀作用，会使油系统的部件腐蚀和锈斑。

4、促进生成油泥。水分还能与润滑油中的杂质如铁屑发生反应生成铁皂，铁皂与油中较大的颗粒如胶质形成油泥。这些油泥聚集在油路系统造成摩擦表面供油不足，加快了机件的磨损，降低了机械的使用寿命。

在机械正常工作的温度下，润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果，这一问题，巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决，因而，对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。

1、粘度增大时磨损的影响

润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低，润滑油粘度增大，流动性变差，流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长，摩擦表面间金属直接接触的可能性越大，零件的磨损也就加剧，由于摩擦表面间缺油，这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。对于发动机来说，起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3，而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。当润滑油的粘度变大时启动将变得困难、清洗作用和冷却散热作用变差、功率损失导致燃油消耗增大。

此外，在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后，润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大，当压力超过一定限度后，则可能使油管接头等部件破裂。

2、粘度降低时对磨损的影响

粘度过低，润滑油较稀，未能非常有效地被吸附在零部件之间，因此润滑抗磨和密封作用得不到很好的发挥，润滑油消耗量也增大。一但润滑油失去粘稠度，那么油膜也将会失去保护的能力。如果润滑油中含较多的水时，就会使机油润滑性变差，粘度下降，润滑油膜抗摩擦效果就会变差，润滑油变质在所难免，严重的可能会导致更加严重的事故，对于燃油发动机抱轴、烧瓦，再者，由于活塞环或气缸磨损后并未发现，导致燃油长期窜入曲轴箱与润滑油接触，长期的高温致使润滑油油变质，从而使行成油膜的效果变差等等，如此油膜对活塞环与汽缸壁的润滑和密封效果渐渐失效，活塞环与汽缸壁的摩擦不断加大。

全自动油介质损耗测试仪为单油杯结构，采用微机控制，可自动完成升压、保持、降压、搅拌、静放、显示计算、打印等一系列操作，可在0-80KV范围内进行绝缘油耐压测试。采用大屏幕点阵液晶显示器，内部具有背光系统，即使在夜间也能清晰可见，测试过程通过汉字菜单提示，可方便试验人员操作。

本仪器操作简单，操作人员只需按使用说明输入简单指令，仪器将会按照设置自动完成绝缘油的耐压测试。每次击穿电压值会自动存储，测试完成后，打印机开启，可打印出各次击穿电压值和平均值。设有自动和电脑控制下的手动测试两种方式，在测试前可对测试方式进行变换，机动灵活，大大提高了测试仪器的实用性。

适应性较强，携带方便，可用于实验室及户外现场测试。还具有较强的抗干扰能力，可以在强电磁场环境下正常工作。具有过压、过流、自动回零等保护装置。升压速度可根据不同的实验标准选择。

全自动绝缘油介电强度测试仪测试系统，在电力系统厂矿及企业都有大量的电器设备。其内部绝缘油大都是充电绝缘型的。绝缘油的介电强度测试是必测的常规测试项目。为了适应电力行业飞速发展的需要，都是依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及电力行业标准DL/T846，7-2004设计制造。

采用微机控制，机电一体全部自动化，测试精度高，极大的提高了工作效率，同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。经全国多家用户使用，一致认为该系列产品是目前国内较好的绝缘油耐压测试设备。

全自动油介质损耗测试仪介质损耗因数越大，油的功率损耗越高。即油的损失功率与介质损耗因数呈正比。也就是说，油的绝缘特性的优劣，由介质损耗因数决定。故绝缘油的功率损耗通常不用损失功率表示，而用介质损耗因数表示。绝缘油的介质损耗因数能明显的指示出油的精制程度和净化程度。

一般正常精制、净化的油，其介质损耗因数很小，且当温度升高时，介质损耗因数值升高不大，升温与降温曲线基本重合。但当油精制的程度不够，或净化的不彻底时，油的介质损耗因数较大，且温度升高时增大的很快。所以介质损耗因数是新绝缘油的项重要电气性能的质量指标之一。

绝缘油在运行中的老化程度，可从其介质损耗因数值的变化中反映出来。当油已经老化，油中溶解的老化产物较多时，其介质损耗因数将会明显的增大。绝缘油的介质损耗因数值，对判断变压器绝缘特性的好坏，有着重要的意义。如绝缘油的介质损耗因数增大，会引起变压器整体绝缘特性的恶化。介质损失使绝缘内部产生热量，介质损失越大，则在绝缘内部产生的热量越多。

反过来又促使介质损失更为增加。如此继续下去，就会在绝缘缺陷处形成击穿，影响设备运行。绝缘油在交流电流产生的交变电场的作用下，理论上介质内部只会通过微弱的电容电流，它与施加电压的相位提前90°角，只影响电气设备的功率因数，不产生功率损失。

但实际上，油内可能有内部电荷不平衡，或由于电场作用而产生的极性分子，它们会起导体作用，从而导致电阻性的传导电流。此电流与施加电压同相位，因此是有功电流，可引起功率损失，称为绝缘油的"介质损耗"，传导电流与电容电流的比值，即tanδ称为"介质损耗因数"。

1、电解液的维护：把电解液存放于通风良好，环境温度小于35℃，低温无下限，相对湿度不大于75％的地方。硅胶垫的更换：微量水分测定仪样品注入口的硅胶垫，过久的使用，会使穿过硅胶垫的针孔变得无收缩性，使大气中的水分进入滴定池而产生测量误差，这时应更换。硅胶更换：当干燥管里的硅胶由蓝色变至浅蓝色或红色时，应更换新的硅胶。

2、滴定池磨口的保养：大约一星期内要转动一下滴定池的磨口连接处，在不能轻松转动时，要小心取下，清洗干净磨口和插口，并重新涂上薄薄的一层真空脂。注意：真空脂不易涂得过多，否则会进入滴定池而造成测量误差。如果不这样及时检查，时间过长，真空脂就会变硬，磨口连接的零件就可能粘结而拆卸不下来。因此要经常保养好，使它们便于拆卸清洗。

3、滴定池磨口粘结处理：如果滴定池磨口连接处牢固地粘结在一起，不易拆卸时，按程序处理：排去滴定池中的电解液，并冲洗干净。在磨口结合处周围注入少量的丙酮，然后用手轻轻地转动磨口处零件，即可拆卸。

如仍不能拆卸，请将滴定池放入2升的烧杯中，慢慢加入浓度为5％的氯化钾溶液浸泡，其液面必须十分注意，不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体，浸泡约十几个小时或者24小时后，即可拆卸。此方法可重复进行。

1、更换电解液时务必保证电解池的密封性，在电解池所有磨口处均匀的抹一层真空油脂，及时更换硅胶垫。每次使用微量水分测定仪时，检查一下电解电极、测量电极导线和主机的接口处，确保两接口处无任何影响导线电阻的杂物及锈迹。

2、如果接口处有电阻或密封性不好，会影响仪器的稳定性，导致电解液无法达到电解平衡状态，主机屏幕上会显示“按开始键进行测定”—“正在平衡试剂，请等待”。以上现象常见，务必注意。电解液变质后严禁使用。如果电解池瓶内水分含量过高。或一次性注入过多的水就会导致电解液失效。

3、测定电解液能否使用的方法：目视当电解液的颜色变成浅褐色或浅红色时，电解液已失效。在电解平衡状态下向电解池加入0.4微升纯水，把搅拌速度降到0，等待10秒钟，然后将搅拌速度加到正常水平，仔细观察电解电极铂金网下方是否出现大量暗红色的碘，如果没出现此现象，则电解液已失效。

4、如果电解液失效后继续使用，会使电解液中的碘附着到电解电极的铂金网上，使铂金网由亮白色变为黑褐色，从而影响测量。此现象常见于事业单位。用进样器向电解池瓶进入液体样品前，务必擦拭进样器针头，使针头在进样品时保持干燥。如果不擦拭针头而进样，会导致下次实验时仪器不能达到平衡状态。

5、更换电解液时，要确保周围环境的干燥，拆卸下的电解池零件要放到滤纸（或其他干燥的纸）上，加入电解液后迅速密封好，尽量减少各零件暴露在空气中的时间。严禁用水或含水量高的液体清洗电解池配件，可用无水乙醇清洗。

6、新更换的电解液应该是深红褐色，用50微升进样器慢慢加入纯水至浅黄色时停止，此时仪器应该显示“正在平衡试剂，请等待”字样。注意此时不要注入过多的水，水的注入量过大会导致电解液失效。电解液应保存在低温、干燥的环境中。

微量水分测定仪大约一星期内要转动一下电解池的磨口连接处，在不能轻松转动时，应重新涂上薄薄的一层真空脂，如果不这样检查，真空脂就会变硬，磨口连接的零件就可能拆不下来，因此要经常保养好。如果微量水分测定仪电解池磨口连接处牢固的粘结在一起，不易拆卸时，请按步骤进行拆卸。

步骤：排去电解池中的电解液，并冲洗干净。在磨口结合处周围注入少量的丙酮，然后轻轻的转动磨口处零件，即可拆卸。如仍不能拆卸，请将电解池放入2升的烧杯中，慢慢加入浓度为5%的氯化钾溶液浸泡，必须十分注意，不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体，浸泡约十几小时或24小时后，即可拆卸。

测量水分应注意的事项： 所用稀释剂必须严格脱水 ，以免因稀释剂带水而影响测量结果的准确。所用微水测试仪等仪器必须清洁干燥。 测量时，蒸馏瓶中应加入沸石或青瓷片，以形成沸腾中心，使稀释剂能更好地将水分携带出来。同时在冷凝管的上端更要用干净棉花塞住，防止空气中的水分被冷凝，使测定结果偏高。如果空气湿度过大，可在冷凝管上端外接一个干燥管。

微量水分测定仪是库仑仪和卡尔--菲休法有效结合的应用电量法测定水分的新型仪器，测定不同的液体、气体、固体样品中的微量水分的含量，具有测试速度快，测试精度高，可靠性好等优点，广泛应用于电力、石油、化工、农药、环保、农药行业及院校科研单位测试水分含量。

1、绝缘电阻测定仪测试前，要确定待测电路没有电存在，请勿测量带电设备或带电线路的绝缘。必须戴上高压绝缘手套。在绝缘电阻测试时，本仪器有危险电压输出，一定要小心操作，确保被测物已夹稳，手已离开测试夹后，再按测试按钮输出高压。绝缘阻抗测试期间可能发出哔哔声，并非故障。测量电容性负载需花较长时间。

2、电池盖打开时，请不要进行测量。请勿在高压输出状态短路两个测试表笔，或高压输出之后再去测量绝缘电阻，这种不当操作极易产生火花而引起火灾，还会损坏仪器本身。显示高压符号或或蜂鸣器发出警告声时，即使按下测试按钮也不能进行测量。由于被测物不同，其绝缘电阻值可能不稳定，而可能造成显示的电阻值也不稳定。

3、绝缘电阻测量时，测试端口电压从接地端正极(+)到测试端负极(-)输出。测量时，接地测试线连接接地端，一般来说，对地的绝缘测量、被测物一端接地时，接地端连接正极(+)的方法所测得的电阻值较小，适用于检测绝缘不良现象。

4、仪器配备自动放电功能。测量完成后，请勿取下测试线，放开测试按钮，让仪器自动释放测试时产生的电压。此时请确认电压监视器上显示（辅助显示1区）的是“0V”。测试完成以后请勿立刻触摸电路。电路存储的电荷可能导致触电事故。

5、请勿立刻取下测试线，必须等放电完成后再碰触被测电路。切换到“OFF”位置，取下测试线。“OFF”以外的量程，不测量时仍需消耗25mA的电流，自动关机约3mA。不使用仪器时，请切换到“OFF”位置（小于1uA）。

1、开机：打开仪器，请将功能量程开关切换至“OFF”外的任何位置。关闭仪器，请将功能量程开关切换至“OFF”位置。当打开电源时，绝缘油介电强度测试仪开始进行内部自诊断并全屏显示，然后显示50Hz和当前时间，之后再进行相应的操作。为了保证仪器正确的上电操作，关闭电源5秒后才可再重新开机。

2、自动关断电源：出厂时仪表被设定为：如果在10分钟的时间内使用者对仪表未进行任何操作，仪表将自动关断电源。是否使用自动断电功能可由用户自行设定。背光功能：开机后，按一下键打开背光，再次按一下键关闭背光。自动关闭背光：出厂时仪器被设定为：如果在10秒钟的时间内使用者未关闭仪表背光，仪表将自动关闭背光。是否使用自动关闭背光功能可由用户自行设定。

3、检查电池电压：功能量程开关切换至“OFF”外的任何位置。显示屏左上角的电池标志为时,表示电池量剩余不多，请更换新电池后继续测量。此状态中并不影响精确度。电池标志为时, 电池电压在操作电压下限以下，不能保证精确度。测量前先将量程开关切换至适合的档位，再将对应的测试线接入被测电路。

4、测量过程中：不允许切换量程开关，也不允许进行通信联机操作。为避免触电事故，请勿在对地电压AC/DC大于600V/1000V的回路中测量。即使线间电压在600V/1000V以下，对地电压高于600V/1000V也不能测量。测量大电流电力线的电压时，必须在断路器的次级回路中测量，否则可能导致人身伤害事故。

变压器油在电力工业中，被广泛应用于变电站，介电强度是一个综合指数为变压器油。绝缘油介电强度测试仪是根据IEC156国际标准设计，采用工业单芯片作为控制器，适用于大型集成电路，新型的I/O接口，液晶显示器，还内置打印机等IIJ-II变压器油测试，结合了特殊的测试和抗干扰技术，从而大大提高了测试仪的性能。

在变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备运行时，绝缘油由于受到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏。绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。

击穿电压是衡量介质耐受电压而不被破坏的能力，是检验变压器油性能好坏的主要指标之一，干燥清洁的油品具有相当高的击穿电压值。影响变压器油击穿电压的主要因素有水分、杂质、温度等，温度对击穿电压关系较为复杂，干燥、不含杂质的油，其击穿电压是靠油的中性粒子的不游离性维持的。

但当油中含有游离水、溶解水或固体污染物时，由于这些杂质都具有比油本身大的电导率和介电常数，它们在电场作用下会构成导电桥路而降低油的击穿电压。绝缘油介电强度测试仪可以判断油中，是否存在有水分、杂质和导电微粒，但它不能判断油品是否存在酸性物质或油泥。

一般变压器油经过真空过滤脱气加入变压器前，其击穿电压都能达到70KV。绝缘油是电力电气和工业生产中很重要的一种电介质材料，被广泛运用于变压器及其他电力电器设备中，起到冷却和绝缘等作用。